ugg stivali 铸态珠光

铸态珠光体球铁生产中的若干问题
图5终硅量与抗拉强度的关系1．7)，铸态球铁机械性能会有进一步提高，但硅量太低，原材料难以保证，生产也较难控制。有人认为硅量变化对球铁的缩松倾向有一定影响“。我们在某曲轴厂批量生产铸态195珠光体球铁曲轴时，碳量控制在3．6～4．0，Si量控制在1．5％～1．8，机械强度达QT700—2以上，本体随机抽样解剖和X射线探伤，未发现缩松缺陷,[link widoczny dla zalogowanych]，说明Si量变化不是球铁缩松的决定因素生产试验已经证明，只要孕育处理充分，铸型能保持一定紧实度(砂型条件)，并适当控制浇注温度，缩松缺陷不会发生。4硅钙孕育功能的改进含Ca孕育剂或直接使用SiCa合金孕育处理是生产球铁的一种极有效的孕育工艺。但SiCa合金作为一种孕育剂在生产上极少应用，这是由于一定粒度(5～20mm)的SiCa合金加入铁水后，易于形成大量团块状“浮渣”，增加扒渣操作强度，同时,[link widoczny dla zalogowanych]，浮渣内有大量未溶SiCa合金颗粒随渣扒出包外，使孕育效果降低。“浮渣”的形成与SiCa合金熔点无关(SiCa熔点9801245℃，硅铁熔点1310~1330℃)，而与Ca的物化性能有关。研究表明l7]，在1350～1450℃高温铁水表面，SiCa合金颗粒加入铁水后在界面可发生多相反应：Ca+FeO=Fe+CaO，Ca+FeS—Fe+CaS，易于形成高熔点CaO、CaS固态微粒(熔点>1400℃)包覆在未溶SiCia合金颗粒表面，阻止其进一步熔解扩散，并随渣上浮至铁水表面而被扒出包外。因此,[link widoczny dla zalogowanych]，减少或消除包覆层是提高SiCa孕育潜力的关键我们采用20目以下的SiCa合金粉剂，并配入助熔剂以随流孕育方式加入SiCa，较好地解决了上述问题。生产试验证实，使用粉状SiCa和助熔剂混合物随流孕育处理，铁水无浮渣形成，其形核能力和球化圆整度明显优于同条件SiFe台金处理效果(图6)，在铸态珠光体球铁生产中，有效地增强了孕育功能，提高了铸件综合性能。SiCa孕育作用的提高可作如下解释,[link widoczny dla zalogowanych]，由物理化学小颗粒液体或固体表面现象可知，平衡蒸汽压P与小《热加工工艺》1／1997(|d=v●警要马蠹●4卜佳木斯工学院(154007)吕奎龙I【摘要】提高中锰钢的含碳量,[link widoczny dla zalogowanych]，加入少量的合金元素。采用适当的工艺措施。在保证良好的韧性同时。提高加工硬化能力，获得在非强烈冲击工况下使用的新型耐磨材料．用其替代Mn13做颚板、衬板，耐磨性可提高1．6倍以上．【关键词】亳璧±篷塑三墅塑性铆’。。‘。’-_’_。。一--一I…’，TheMakingandApplicationofHighCarbonandMediumManganeseSteelLinerWithMulty—elementLuKuilong[Abstract]Bymeansofincreasingcarboncontentandaddingsomealloyelementsintothemediummanganesesteel，thework—hardeningabilitycanbepromotedandthewearresistancecanincreasemorethan1．6times．Thisma—terialcanbeusedtOmakesomepartssuchasjawplate，linerandSOon．[Keywards]highcarbon——mediummanganesesteelwork——hardeningwearresistaneel引言中锰钢出现于sO年代末，它是一种适用于非强烈《热加工工艺》1／1997·男，3z岁，应用铸造技术研究所，工程师．一4l一
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